Сварка медных труб

Спопосбы пайки водопроводных труб из меди

Инженерные коммуникации из меди обладают массой достоинств, среди которых можно перечислить внушительный срок службы, высокие эксплуатационные характеристики, способность выдерживать температурные перепады и высокие нагрузки. Именно поэтому данные изделия используются в разных отраслях промышленности, например, самолётостроении, а также в бытовых целях. Для соединения отдельных заготовок в единую сеть используется сварка медных труб. Если вы решили выполнить эту процедуру своими руками, то вам стоит знать определённые правила и технологическую последовательность действий.

Сварка медных труб

Технологическая схема, электроды и оборудование, так же как и способ сварки выбираются в зависимости от назначения конструкции

Технологическая схема, электроды и оборудование, так же как и способ сварки выбираются в зависимости от назначения конструкции, требуемой степени герметичности шва и других важных характеристик.

Как правило, сварка медных труб выполняется одним из двух способов:

  • электродуговая;
  • газовая или ацетиленовая;
  • контактная сварка.

Помимо этого, при использовании электродуговой сварки могут использоваться неплавкие или плавкие электроды. В нашей статье будут рассмотрены оба вида.

Сама процедура соединения медных труб также может отличаться. Обычно используют один из следующих способов:

  • соединение разъёмными устройствами (фитингами и т.п.);
  • соединение прессованием.

Внимание: сварка изделий из меди может быть затруднена из-за воздействия кислорода, поглощаемого из атмосферы. Также сваривание усложняют примеси – сера, висмут, свинец.

Сварка с использованием плавких электродов

Сварка медных труб

Сваривание медных труб своими руками с использованием плавких электродов позволяет получить сварной шов достаточно высокого качества

Сваривание медных труб своими руками с использованием плавких электродов позволяет получить сварной шов достаточно высокого качества. Суть метода состоит в том, что в процессе сварки раскислители для меди вводятся в покрытие электрода и его проволоку. Однако недостатки такого метода состоят в следующем:

  1. Состав шва будет отличаться от состава металла свариваемых заготовок. Это возникает из-за легирования меди под воздействием раскислителя во время процесса сварки.
  2. Электро- и теплопроводность сварного шва при таком методе сварки будет понижена. Особенно сильно этот эффект будет выражен при использовании медных электродов.
  3. В процесс сварки наблюдается сильное разбрызгивание.
  4. Полученный шов будет пористый.

Сварка с применением неплавких электродов

Сварка медных труб

Если вы будет выполнять такой тип сварки своими руками, то вам понадобятся вольфрамовые электроды сечением до 10 мм

Если вы будет выполнять такой тип сварки своими руками, то вам понадобятся вольфрамовые электроды сечением до 10 мм, а также присадочная проволока. Роль защитных газов в этом случае выполняют гелий, аргон и азот.

Важно: применение азота позволяет повысить КПД разряда и удешевить процедуру сварки, а аргон идеально подходит для труб небольшой толщины, поскольку имеет более устойчивый дуговой разряд.

Для сварки медных изделий вольфрамовым электродом нужен постоянный электрический ток с прямой полярностью. Электрод подносят к плоскости стыковки под нужным углом. Если требуется, трубы можно подогреть до необходимой температуры.

Особенности выполнения аргоновой сварки:

  • Перед свариванием электроды нужно зачистить до чистой поверхности металла.
  • В ходе работы электрод необходимо направлять прямо на поверхность шва.
  • Иногда разрешается использовать плавящиеся электроды.

Газовая сварка

Сварка медных труб

В некоторых случаях сварку можно выполнять при помощи кислородно-ацетиленовой горелки

В некоторых случаях сварку можно выполнять при помощи кислородно-ацетиленовой горелки. До недавнего времени этот метод был лидирующим среди способов сварки медных деталей, но теперь его вытеснили более совершенные современные методики. В данном случае источником энергии является газовый баллон. Полученное соединение будет достаточно качественным и надёжным.

Поскольку медь имеет повышенную теплопроводность, пламя горелки должно быть достаточно мощным:

  • для труб с толщиной стенок менее 10 мм – 150 л/ч;
  • у всех остальных изделий – 200 л/ч.

Важно: основной недостаток метода состоит в существенной деформации труб под воздействием высокой температуры. Кроме этого, соединение имеет повышенную зернистость.

При помощи газовой сварки можно соединять медные трубы сечением не более 120 мм. При этом толщина стенок детали не может быть больше 4 мм. Для выполнения сварки используются присадочные стержни сечением до 12 мм.

Сварка поворотных стыков выполняется за один подход с поворотом трубы. В процессе работы уровень пламени должен быть нейтральным. Что касается расхода ацетилена, то он составляет примерно 100 л/ч на каждый миллиметр толщины стенки заготовки.

Правила выполнения газовой сварки:

  1. Работу нужно вести максимально быстро, без остановок. Благодаря этому можно избежать контакта расплава и кислорода, что защитит от трещин.
  2. Лучше применять восстановительное пламя.
  3. Пламя горелки должно попадать на свариваемый элемент под прямым углом.
  4. В качестве присадки используют медную проволоку или другие металлические проволоки с раскислителями.
  5. Кромка заготовки очищается от пыли и грязи.
  6. Тепло от горелки стоит направить таким образом, чтобы присадка начала плавиться раньше, чем заготовка.
  7. Чтобы прочность шва была выше, после сваривания его нужно проковать. Это стоит делать в охлаждённом состоянии. При этом допустимая толщина стенок заготовки не должна быть больше 5 мм. После этого шов подвергают отжигу при 500-550°С. Меньшую температуру не стоит применять, поскольку прочность медного изделия уменьшится. После этого заготовку опускают в холодную воду.

Контактная сварка

Для сваривания меди обычно используются тугоплавкие электроды из молибдена и вольфрама. Поскольку медь отличается низкими литейными характеристиками, при контактной сварке необходимо применять высококачественный присадочный материал.

Совет: чтобы получить качественный шов при контактной сварке изделий из меди, рекомендуется использовать в качестве присадочного материала чистую медь с добавлением раскислителей. Так вы сможете достигнуть наилучших результатов.

Пайка медных труб

Сварка медных труб

Расстояние между спаиваемыми деталями должно быть минимальным

Чтобы получить надёжное и качественное соединение медных труб, необходимо соблюдать следующие условия пайки:

  • Чтобы процесс пайки с использованием твёрдого припоя был эффективным, температура должна быть больше 425°С. Однако она не должна быть больше, чем температура плавления стыкуемых элементов.
  • Что касается пайки с мягким припоем, то в этом случае температура должна быть ниже 425°С.
  • Расстояние между спаиваемыми деталями должно быть минимальным. Это позволит создать необходимые капиллярные силы, которые равномерно распределят припой в свариваемом соединении.

Для соединения медных заготовок можно использовать следующие виды припоя:

  • Стандартный припой подходит как нельзя лучше, однако это не касается пайки медных труб для систем питьевого водоснабжения.
  • Мягкий припой подходит в том случае, если медную трубу нужно соединить с латунным фитингом.
  • Твёрдый припой используется при применении капиллярно-щелевой технологии пайки. Он подходит при монтаже трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, а также систем отопления, газоснабжения, в холодильных установках и системах кондиционирования. При использовании таких припоев не нужны фитинги.
  • Если нужны самофлюсующиеся припои, то используют медно-фосфорные соединения. Однако они очень хрупкие.
  • Серебряные составы очень схожи по своим характеристикам с предыдущими.

Инструменты для пайки

Сварка медных труб

При монтаже систем с использованием медных труб вам могут понадобиться следующие инструменты

При монтаже систем с использованием медных труб вам могут понадобиться следующие инструменты:

  1. Труборез подбирается, исходя из габаритов трубопровода, а также условий его эксплуатации. Так, для труднодоступных мест больше подойдут малогабаритные изделия. Цена трубореза напрямую связана с его диаметром, чем он больше, тем цена выше.
  2. Фаскосниматели нужны для снятия края (фаски или грата) с края заготовки. Это необходимо для того, чтобы на обрезаемом конце не образовывались заусеницы и заломы. Этот инструмент может быть двух разновидностей: в форме карандаша либо в округлом корпусе. Последний вариант более удобный в использовании, но он подходит только для труб небольшого диаметра (не более 36 мм).
  3. Труборасширитель используется для расширения концов трубы, чтобы можно было выполнить монтаж без фитингов. Выбирая расширитель, стоит учитывать максимальный диаметр используемых заготовок. Главным условием применения расширителя является материал труб. Он должен быть достаточно мягким. В противном случае материал необходимо предварительно отжечь.

Правила сварки медных труб

Сварка медных труб

Чтобы процедура сварки была эффективной, пламя горелки должно быть достаточно мощным

Чтобы процесс сварки конструкции из медных труб дал ожидаемый результат, при его выполнении стоит придерживаться следующих правил:

  • Чтобы процедура сварки была эффективной, пламя горелки должно быть достаточно мощным. Благодаря этому получится достигнуть максимального нагрева соединяемых деталей, а также очистить место соединения.
  • Пред выполнением сваривания все металлические поверхности необходимо очистить. При этом целостность металлоконструкций не должна быть нарушена. Также поверхности обезжириваются. Сваривать загрязнённые и необезжиренные детали запрещено.
  • Перед тем, как выполнять нагрев, необходимо проверить габариты элементов, зазор между ними, а также взаимное расположение заготовок. Если образуемый зазор меньше, чем установлено требованиями, используют труборасширитель со специальной насадкой подходящего диаметра.
  • Если методом капиллярной пайки будут соединяться две медные детали, то флюс не требуется в случае использования медно-фосфорного припоя. В противном случае наносится минимальное количество флюса. После завершения работ излишки флюса удаляются.
  • В процессе пайки заготовки равномерно прогреваются до требуемой температуры. Нельзя нагревать детали до температуры, при который они начинают плавиться. Если заготовку перегрели, и она начала деформироваться, то деталь считается браком.
  • В процессе пайки цикл нагревания соединяемых элементов должен быть максимально коротким. Лучше не выполнять повторный нагрев уже охлаждённых заготовок, поскольку характеристики прочности трубы заметно снизятся.
  • При выполнении пайки припой равномерно наносится на шов между заготовками. Чтобы добиться более равномерного его распределения, шов прогреваем при помощи газовой горелки.

Техника безопасности

Сварка медных труб

При пайке и сварке медных заготовок стоит соблюдать правила безопасности

При пайке и сварке медных заготовок стоит соблюдать следующие правила безопасности:

  1. Если процесс соединения медных труб сопровождается выделением токсичных газов или дыма, то все работы необходимо вести в помещении с эффективной системой вентиляции. К таким процессам можно отнести пайку с припоями, содержащими кадмий, пайка с использованием флюса на базе фтористых соединений.
  2. При работе с газовыми горелками нужно быть предельно осторожными. Это касается и устройств с одноразовыми баллонами, и агрегатов со стандартными ацетилен-кислородными баллонами.
  3. Обязательно нужно применять средства индивидуальной защиты – спецодежду, очки, перчатки, респиратор.

Сварка изделий из сплавов меди

Газовая сварка может применяться с одинаковым успехом для изделий из меди и её сплавов. Однако дуговая ручная сварка меди и материалов на её основе несколько отличается. Такое отличие вызвано тем, что в процессе работы сварочный шов может загрязняться дополнительными примесями, которые будут менять его физические характеристики.

Нормально ведут себя при сваривании сплавы меди и бронзы, а вот соединения с добавлением латуни в процесс нагревания начинают терять цинк. При использовании для сплавов технологии аргонодуговой сварки рекомендуется выбирать присадку из того же материала, что и сама свариваемая заготовка. При этом очень важно, чтобы в составе присадки было как можно больше раскислителей.

Москва. Сварка медных труб. Центр «Срочно9quot;

Сварка медных труб. Центр «Срочно». МОСКВА. Сварка медных труб, змеевиков газовых-водяных колонок. Выбор технологии для сварки медных труб зависит, в первую очередь, от назначения свариваемых деталей и необходимой герметичности шва. Фото пайка, сварка, ремонт меди, медных труб, медных змеевиков колонок газовых-водяных, самогонных аппаратов и медных труб теплообменников с радиаторами

Сварка медных трубСварка медных труб

Москва. Сварка медных труб, сварка медных изделий. Самым главным условием является то, что во время спаивания они должны находиться между собой на самом минимальном расстояние, для капиллярного метода этот нюанс очень важен.

Сварка медных трубСварка медных труб
Сварка труб, изделий из меди. Сварка и пайка твердого типа используется в отопительной и сантехнической системе. Пайка этим видом для сварки не требует использование муфт.

Сварка медных трубСварка медных труб
Предлагаем ремонт медных труб в котельной. В случае, если сваривание труб из меди соединяется с трубами других металлов, то во время припоя наносим на наружное соединение небольшое количество флюса.

Сварка медных трубСварка медных труб
Заварить свищ, дырку в медной трубе. Сварочные работы любой сложности по меди. Гарантия качества! Сварщики 5-го разряда с 30-летним стажем. Обращайтесь.

Сварка медных трубСварка медных труб
Устранить течь медной трубы, коррозия в медной трубе. Медные трубы были и остаются востребованными сегодня. Ценными для многих являются их долговечные качества и признак состоятельности. Но точно одно – они обладают свойствами для простой установки и отличной эксплуатации.

Сварка медных трубСварка медных труб

Выполняя сварку медных труб большого диаметра или малого, необходимо осуществлять разделку торцов. Толщина стенок и диаметр изделий при этом не играют роли. Восстановить трубопровод из меди, заварить медный змеевик.

Сварка медных трубСварка медных труб

Неразъемное соединение образуется при последующем остывании сварного стыка. Особенности муфтовой сварки труб. Готовый сварной шов. Стыковая сварка различных труб.

Сварка медных трубСварка медных труб

Сварка и пайка твердым и мягким припоем медных труб. Применение медных труб позволяет устроить эффективную и долговечную систему отопления или водоснабжения. Наиболее простым и распространенным способом соединения таких изделий является технология пайки.

Сварка медных трубСварка медных труб

Сварка предполагает наличие припоя – термопластичного вещества, обеспечивающего герметизацию стыка путем плавления и затекания под действием высокой температуры. После остывания он твердеет и фиксирует соединение.

Сварка медных трубСварка медных труб

Сварка, пайка медных труб. Для разогрева металла и припоя необходима газовая горелка. Во время пайки важно помнить, что температура пламени горелки может достигать 1 тыс. градусов, поэтому для разогрева элементов достаточно 15-20 секунд. Для равномерности нагрева пламя необходимо постоянно перемещать. Контроль степени прогрева выполняется по цвету флюса. После его потемнения необходимо брать припой.

Сварка медных трубСварка медных труб

Сварка медных труб Если Вы точно не знаете, какой материал выбрать для обустройства водопровода, следует обратить внимание на медные трубы. Это экологически чистые трубы, которые поддаются коррозии меньше, чем стальные.

К чисто техническим качествам добавляется и высокая эстетичность металла, способствующая его большой востребованности в качестве декоративного материала. тонколистовые детали не рекомендуется сваривать медные трубы сплошным швом во избежание прожогов. Они варятся короткими швами с прерыванием дуги и перекрытием валиками друг друга.

  • Вы здесь:  
  • Главная Сварка медных труб
  • Сварка медных труб, змеевиков газовых-водяных колонок

Сварка медных труб

Сварочные работы для медных труб чаще всего делаются с помощью капиллярного спаивания. Этот способ не сложен по своей работе и ее вполне может выполнить даже неквалифицированный работник, но при этом качество и прочность будет обеспечена на 100%.

Сварка медных труб

Оснащение и механизмы для сварки труб

Для качественного результата необходимо выполнить несколько несложных условий.
Во время сварочных работ температура должна быть 425 градусов и меньше, но, ни в коем случае не больше. Самым главным условием является то, что во время спаивания они должны находиться между собой на самом минимальном расстояние. для капиллярного метода этот нюанс очень важен. Сейчас мы вели речь о трубах с участием в спаивании твердых паек, но при использовании мягких паек температура припаивания должна быть меньше 424 градусов.Сварка медных труб

Виды паек для сварки труб из медного сплава :

1. Классическая пайка используется чаще всего. Ее можно использовать для спаивания труб из меди, белой жести и латуни, если вы хотите сварить их для водоснабжения. то, к сожалению, такая пайка не подойдет.
2. Пайка мягкого типа используется во время соединения деталей с муфтой из латуни.
3. Пайка твердого типа используется в отопительной и сантехнической системе. Пайка этим видом для сварки не требует использование муфт.
4. Пайка из меди и фосфора используется и участием флюса. Не нужно использовать с никелевыми и бронзовыми трубами
5. Пайка с содержанием серебра.

Инструменты для сварки медных труб

1. Резьба для труб. Нужна для нарезания их на отрезки. Вид резки вы можете выбрать по ее диаметру. Стоит отметить, чем выше цена, тем больше труборез для медных труб .
2. Механизм для снятия фаски. Они бывают двух видов: карандаш либо круглый корпус.

Сварка медных труб

3. Расширитель для труб используется во время ее расширения для встройки определенной муфты. Выбирать его нужно в зависимости от размера диаметра трубопровода. Возьмите на заметку! Для того чтобы работы с участием этого инструмента прошли успешно, то для начала создайте трубам мягкость.
4. Щетки и губки для очищения механизмов от излишков.
5. Горелки с газовым снабжением. Используется и выбирается в зависимости от материала трубопровода.
Последовательность работ во время сварки труб из меди
1. Для начала проведения работ подготовим наружные стенки трубопроводов. Очищаем их специальной щеткой либо ершиком от пыли и грязи, придаем ей блестящий внешний вид.

Возьмите на заметку! Категорически запрещается использовать во время очищения трубопроводов средства, которые содержат в себе частицы абразивного типа!

Сварка медных труб

2. Если работы будут проводиться при монтировке деталей в системах водоснабжения, отопления, где самая высокая температура достигает не больше 110 градусов, то в таких случая использование муфт не потребуется. Вместо них используется расширитель для труб, которые расширяет ее для того, чтобы образовать достаточное пространство между ними. Теперь вставляем ее с расширением в другую трубу, и пространство заполняем с помощью спаивания.
3. С помощью горелки с газовым снабжением мы после того, как соединили трубы, прогреваем их по всей длине. Тепло должно распространяться равномерно и по всему диаметру трубопровода.
4. Чтобы понять, когда они достаточно прогреты нужно всего лишь поднести к ним небольшой пруток. Если он при контакте начинает плавиться, то соединения считаются достаточно прогретыми. Для улучшения конечных работ пруток для спаивания хорошо прогреваем.
5. В случае если наружные стенки труб прогреты хорошо и приобрели достаточную температуру, то приложите к нему пруток для спаивания и тогда вы увидите, как припой заполнит с помощью капиллярного метода пространство между трубопроводами.
6. После проделывание сварочных работ соединенные детали укладывают на поверхность с ровным покрытием. В таком состоянии они должны находиться не меньше часа, после этого времени их можно использовать.

Сварка медных труб

Требования к соединению труб из меди с помощью сварки

1. Для качественной и быстрой сварки пламя горелки газового снабжения не должно быть большим. Такой метод позволит вам максимально прогреть соединение и очистить его от излишков.
2. Перед началом сваривания поверхности труб должны быть тщательно очищены и обезжирены, но нужно делать все аккуратно, потому что возможно нарушение целостности трубопровода.
3. Перед тем, как начать их прогревание нужно проверить все детали их размер и их расположение в зависимости друг от друга. Если во время проверки обнаружили, что зазор между ними меньше допустимого, то тогда с помощью расширителя труб производим ее расширение до нужных размеров.
4. В случае, если спаивание труб из меди соединяется с трубами других металлов, то во время припоя наносим на наружное соединение небольшое количество флюса. Если остался ненужный флюс, то его следует удалить.
5. Механизмы спаивания нужно прогревать равномерно и до определенного градуса. Нагревать трубопроводы до максимальной температуры, во время которой они начинают плавиться, не разрешается. Если все-таки деталь перегрелась, то она уже считается браком.
6. Время нагревания механизмов припаивания должен составлять, как можно меньше времени. Если произвести повторный нагрев после охлаждения соединения, то это приведет к ускорению разрушения.

Сварка медных труб

7. Во время спаивания труб пайку наносим на шов, который находится между ними. С помощью горелки газового снабжения нужно прогреть шов равномерно и до определенной температуры.Сварка медных труб

Правила осторожности во время сварки труб из меди

1. Помещение, в котором проводятся сварочные работы должно тщательно проветриваться.
2. Использование специальной одежды во время работы: очки, перчатки, респиратора и камуфляж.
При соблюдении всех правил и условий вы без особых усилий сможете осуществить сварку труб самостоятельно.

Сварка медных труб: тонкости проведения работ

Сварка медных труб для обустройства трубопроводов чаще всего производится путем капиллярной пайки.

Данная методика постоянного соединения труб из меди довольно проста в освоении даже для непрофессионального сварщика, и в то же время обеспечивает отличный (с точки зрения прочности и надежности соединения) результат.

Сварка медных трубДанный способ соединения труб в своей основе содержит капиллярный эффект – благодаря явлению адгезии расплавленный припой заполняет сварной шов вне зависимости от положения трубы. Применение капиллярной пайки позволяет паять даже вертикально установленные медные трубы, подавая припой снизу.

Оборудование и материалы для соединения труб

Надежное соединение медных труб требует соблюдения некоторых условий.

Так, для эффективной пайки меди температура должна превышать 425 градусов, но при этом – не должна превышать температуру плавления соединяемых труб.

Кроме того, расстояние между соединяемыми поверхностями должно быть минимальным – это является обязательным условием для возникновения капиллярных сил, благодаря которым и распределяется припой в спаиваемом соединении.

Все вышесказанное касается пайки медных труб с применением твердых припоев. А вот если при соединении труб используется припой мягкий, то температура сваривания должна быть ниже 425 градусов.

Как видите, от вида и качества припоев во многом зависит итоговый результат. Именно поэтому попробуем разобраться, какие припои используются при соединении медных труб.

  • Стандартный припой применяется чаще всего. Он пригоден для пайки меди, латуни и белой жести, при необходимости его можно использовать также для лужения. Однако для пайки труб в водопроводах с питьевой водой данный припой непригоден.
  • Мягкие припои для фитингов используются для соединения медных труб с аналогичными медными, либо с трубами, изготовленными из красной бронзы, однако основное их применение – соединение медных труб с фитингами из латуни.
  • Твердый припой Rothenberger РОЛОТ — является оптимальным припоем для такой задачи как монтаж медных трубопроводов с применением капиллярно-щелевой техники пайки.

Данный припой применяется в тех случаях, когда трубы монтируются в трубопроводы отопительных систем закрытого и открытого типов, в системах горячего и холодного водоснабжения.

Кроме вполне очевидного применения системы из медных труб, соединенных припоем Rothenberger РОЛОТ широко используются для газоснабжения (работающих со сжиженным и природным газом), для комплектации холодильных установок, для систем кондиционирования и маслопроводов.

Для монтажа медных трубопроводов с использованием припоев серии Rothenberger РОЛОТ не требуются фитинги.

Данные припои относятся к группе серебросодержащих медно-фосфорных припоев и благодаря своим высоким механическим характеристикам (сопротивление необратимой деформации) широко используются для сварки труб там, где трубы подвергаются высокой механической и температурной нагрузке.

Сварка медных труб

Припой Rothenberger РОЛОТ

  • Медно-фосфорные припои при пайке медных труб являются самофлюсующимися (в отличие от ситуации с пайкой латуни или бронзы – здесь для предотвращения окисления используется флюс).

Медно-фосфорные припои обладают определенной хрупкостью (виной этому фосфорный компонент), именно поэтому их не следует использовать, если материал трубы содержит более 10% никеля, а также – для пайки алюминиевой бронзы.

При пайке латуни или бронзы используют флюс для предотвращения образования окисного покрытия на основных металлах. При пайке меди и медных соединений, медно-фосфорные припои являются самофлюсующимися.

  • Серебряные припои по своим эксплуатационным характеристикам аналогичны предыдущим, однако пониженное содержание фосфора снимает ограничение на их использование при пайке цветных металлов.

Инструменты для пайки труб из меди

Эффективный монтаж медных труб своими руками невозможен без определенного набора инструментов.

При работах с медными трубами, включающих их сварку и монтаж, используются:

  • Труборез – специальный инструмент для резки труб. Выбор модели трубореза определяется диаметром труб, с которыми вы планируете работать, а также – конкретными условиями использования (например, необходимостью обрезки труб в труднодоступном месте). Чем больше диаметр трубореза, тем выше его стоимость.

Сварка медных труб

  • Фаскосниматель – как следует из названия инструмента, используется для снятия фаски и грата с края обрезанной медной трубы (во избежание образования задиров и заусенцев). Фаскосниматели бывают двух модификаций: в виде карандаша либо в круглом корпусе.
  • Последняя модификация значительно удобнее в эксплуатации, но максимальный диаметр труб для таких фаскоснимателей составляет 36 мм.

    • Труборасширитель – специальное устройство, которое применяется для расширения концов медной трубы при монтаже без использования дорогостоящих фитингов. Выбор расширителя также зависит от максимального диаметра используемых труб.

    Обратите внимание! Для того чтобы вы могли эффективно использовать труборасширитель, трубы должны быть либо достаточно мягкими, либо предварительно отожженными.

    Сварка медных труб

    • Для подготовки поверхностей труб к соединению используются либо специальные губки («РОФЛАЙЗ»), либо ершики и щетки для очистки труб .
    • Газовые горелки. Разные виды соединений труб и используемого припоя требуют применения горелок различного типа.

    Существуют горелки, работающие от стационарных перезаряжаемых баллонов многоразового типа, а также – более компактные горелки на одноразовых газовых баллонах. В качестве горючего газа в горелках применяется либо пропан, либо ацетилен-кислородная смесь.

    Технология соединения медных труб

    Итак, припой выбран, все необходимые инструменты подобраны. Пора переходить непосредственно к пайке труб.

    Попробуем разобраться, по какой технологии производится соединение, а при необходимости – и ремонт медных труб?

    • Для того, чтобы сварной шов был максимально прочным и однородным, необходимо подготовить поверхности. Главным фактором такой подготовки является их очистка. Для очистки поверхности медной трубы перед свариванием используем губку РОФЛАЙЗ или специальную щеточку.

    Также свариваемые поверхности необходимо защитить от вероятного попадания в сварной шов пыли, грязи или смазки – они будут препятствовать проникновению припоя в соединение.

    Обратите внимание! Использовать для очистки медных труб перед пайкой вещества или инструменты, несущие абразивные частицы категорически запрещено!

    • Если мы собираемся монтировать медные трубы в систему холодного или горячего водоснабжения, а также – в отопительную систему с максимальной температурой теплоносителя не выше 110 градусов, то для соединения труб между собой можно обойтись без применения фитингов.

    Для этого конец одной из соединяемых труб расширяем с помощью труборасширителя на диаметр, достаточный для вхождения в отверстие второй трубы с образованием пространства, достаточного для заполнения припоем.

    • После того как труба расширена, вставляем в нее другую трубу (глубина входа должна быть не меньше диаметра самой трубы). Зазор между внутренней и наружной трубами должен составлять 0,025-0,125 мм.

    Сварка медных труб

  • Соединенные трубы прогреваем равномерно по всей длине соединения с помощью газовой горелки. Теплота от горелки должна равномерно распространяться по всей окружности соединяемых труб.
  • При этом припой нагревать не надо, а само соединение ни в коем случае не должно прогреваться до появления признаков плавления металла – это будет отрицательно влиять на срок службы и надежность сварного шва в дальнейшем.

    • Трубы для соединения считаются прогретыми до достаточной температуры, если приложенный к ним пруток припоя начинает плавиться при контакте со стенкой трубы. Чтобы улучшить результат соединения труб, пруток припоя перед началом пайки прогреваем в пламени горелки, не допуская, впрочем, его плавления.

    Сварка медных труб

    Процесс заполнения шва припоем

  • Если поверхность металла очищена достаточно, то приложенный к месту соединения припой под воздействием высокой температуры в пламени горелки и капиллярных сил начинает проникать в зазор между поверхностями труб. Так как расплавленный припой двигается по направлению к источнику теплоты, трубы должны быть прогреты достаточно.
  • После того, как пропаяно все соединение, трубы укладывают на ровную поверхность, не допуская провисания и деформации. Использование труб допускается не ранее, чем через час после завершения всей технологии сварки труб .
  • Правила сварного соединения медных труб

    Чтобы сварка и установка медных труб были успешными, необходимо в процессе выполнения работ придерживаться следующих правил.

    • Для максимально эффективной сварки пламя газовой горелки должно быть несколько уменьшено. Такое пламя создает максимальный нагрев соединяемых поверхностей, и в то же время — очищает соединение.
    • Все металлические поверхности перед сваривание должны быть предварительно очищены 9без нарушения их целостности) и обезжирены. Сварка необезжиренных или загрязненных поверхностей не допускается.
    • Перед нагревом необходимо проверить взаимное расположение деталей, их размер и требуемые зазоры. В случае, если зазор между деталями меньше требуемого по технологии, применяем труборасширитель с насадкой соответствующего диаметра.
    • При соединении методом капиллярной пайки медных труб с медными флюс не требуется при использовании медно-фосфорного припоя (припой является самофлюсующимся). При пайке медных труб с трубами или фитингами из других металлов (латунь, бронза) или с использованием другого припоя снаружи соединения наносим минимальное количество флюса.

    Излишки флюса подлежат обязательному удалению после завершения работ по свариванию труб и перед установкой труб при монтаже трубопровода.

    Сварка медных труб

    Соединение через фитинг

    • Детали при пайке прогреваются равномерно, до требуемой температуры. Нагрев соединяемых деталей до температуры их плавления не допускается. В случае перегрева и начала деформации деталь отбраковывается.
    • Цикл нагрева деталей припайке должен быть максимально коротким. Повторный нагрев охлажденных деталей нежелателен – это приводит к снижению прочностных характеристик.
    • При пайке труб припой наносим непосредственно на шов между трубами, проверяя равномерность его распределения в сварном шве. Для равномерного распределения припоя прогреваем шов с помощью газовой горелки.

    Техника безопасности при сваривании медных труб

    При выполнении работ по свариванию медных труб, впрочем как и при проведении сварки труб электросваркой. необходимо строго соблюдать все правила техники безопасности.

    Все работы, связанные с выделением токсичных газов и дыма (пайка с использованием припоев с содержанием кадмия, пайка с флюсами, содержащими фтористые соединения) должны выполняться в помещениях, обеспечивающих должный уровень вентиляции.

    Кроме того, необходимо соблюдать предосторожности при работе с газовыми грелками – как оснащенными одноразовыми баллонами, так и стандартными ацетилен-кислородными.

    Также не следует забывать об использовании спецодежды и средств индивидуальной защиты – респиратора, очков и перчаток.

    Видео-урок по монтажу медных труб

    Видео-урок по сварке медных труб

    Как видите, описанная выше технология позволяет осуществлять монтаж медных труб без применения дорогостоящих фитингов. Так что при определенном навыке и соблюдении рекомендаций вы сможете сваривать медные трубы в конструкции практически любой сложности.

    Разнообразные методы соединения меди

    Сварка медных труб. Медные коммуникации обладают массой преимуществ. Трубопроводы, изготовленные из меди, обладают отличным сроком службы, прекрасными эксплуатационными характеристиками, выдерживают высокие нагрузки, перепады температур, давление, трубопровод из меди можно смело прятать в пол или стены, не боясь при этом за его целостность.

    Трубы из меди применяются во множестве отраслей промышленности — от самолетов до водопроводов, а также в бытовых целях. Медь легко перерабатывается, почти не портится со временем — срок службы коммуникаций из меди может легко превысить срок службы самого здания.

    Соединение медных труб — достаточно ответственная задача. Обычно для этой цели используется сварка, что мы и рассмотрим в этой статье.

    Скажем сразу, что сварка медных труб — достаточно сложное занятие, поскольку медь сама по себе сваривается достаточно сложно — в частности, для этого необходимы специальные электроды и защитная атмосфера.

    Сварка медных труб

    Идеальный материал для трубопровода

    Способы сварки медных труб

    Технология сварки меди, оборудование и электроды выбираются, прежде всего, в зависимости требуемой герметичности шва, назначения свариваемых труб и прочих желаемых характеристик соединения.

    Как правило, применяется два метод соединения медных труб — это газовая (ацетиленовая) и электродуговая сварка. В качестве электродов для электродуговых работ могут применяться как плавкие, так и неплавкие электроды — мы рассмотрим оба вида.

    Помимо этого, для соединения медных труб могут использоваться такие технологии, как соединение прессованием и соединение разъемными соединениями — для этого применяются различные соединительные элементы, фитинги и так далее.

    Несмотря на то, что эти способы позволяют достичь достаточно прочного и надежного соединения, в данной статье они рассматриваться не будут, поскольку она посвящена именно соединению медных труб.

    Сварка медных труб плавкими электродами

    Ручная сварка медных труб с использованием плавких покрытых электродов дает возможность получать удовлетворительные свойства сварного соединения, однако состав шва будет иметь существенные отличия от состава металла самих труб — это происходит за счет легирования меди раскислителями во время сварочного процесса.

    Раскислители для соединения меди вводятся в проволоку электрода и в его покрытие. При этом для добавок в проволоку электрода могут применяться кремний, марганец, олово, фосфор, цинк и так далее; в покрытие же добавляются такие материалы, как плавиковый и полевой шпаты, ферросилиций, ферромарганец, кремнистая медь и так далее, само же покрытие замешивается, как правило, на жидком стекле.

    Недостатки этого метода сварочных работ — это сниженная тепло- и электропроводность сварного шва, особенно при работе медными электродами, сильное разбрызгивание, повышенная пористость шва и отличия его химического состава от основного металла.

    В качестве плавких электродов используются такие электроды, как «Комсомолец-100», «МН-5», для бронз — «МНЖ5-1».

    Возможна сварка меди плавкими электродами с использованием флюсового покрытия — в частности, может применяться керамический флюс типа ЖМ-1. Для того, чтобы повысить характеристики соединения, могут использоваться электроды из бронзы — это, например, электроды БрКМЦ3-1.

    Сварка неплавкими электродами

    Ручная и автоматизированная сварка медных труб может проводиться в защитной среде с использованием неплавкого электрода — чаще всего используются

    вольфрамовые электроды толщиной до 10мм и присадочная проволока, помимо этого,
    возможно использование и плавких электродов.

    В качестве защитных газов используются аргон, гелий, азот. Последний наиболее целесообразен в использовании, так как такая сварка дешевле, а КПД разряда выше. При соединении труб малой толщины лучше использовать аргон, так как дуговой разряд в нем более устойчив.

    Для сварки меди вольфрамовым электродом используется постоянный ток прямой полярности, материал электрода — чаще всего лантанированный вольфрам (электроды ЭВЛ) либо вольфрам с добавлением иттрия (ЭВИ), а также торированный вольфрам. Электрод располагается в плоскости стыка под необходимым углом, при необходимости трубы подогреваются до нужной температуры.

    Сварка меди и ее сплавов угольным и графитовым электродом применяется ограниченно, в основном для соединения малоответственных изделий. Электроды затачиваются на конус, ток прямой, полярность обратная. Возможно использование присадочных материалов с добавкой фосфора в качестве раскислителя, а также добавка в сварочную ванну флюса — как правило, для этого используется бура.

    Газовая сварка медных труб

    Сварка меди и ее сплавов может проводиться с использованием кислородно-ацетиленовой горелки.

    Сварка медных труб

    Процесс газовой сварки меди

    Рассмотрим этот способ подробнее.

    До недавнего времени ацетиленовая сварка являлась основным процессом для сварки меди и медных сплавов, но сейчас ее вытеснили более совершенные сварочные процессы.

    Существенный недостаток метода — значительная деформация труб за счет высокой температуры, а также повышенная зернистость соединения.

    С помощью ацетиленовой сварки возможно соединение труб диаметром до 120мм и с толщиной стенок до 4 мм. Для сварки применяются присадочные стержни диаметром до 12 мм марок Св-08 и Св-08А.

    Поворотные стыки сваривают за один проход, поворачивая трубу. Пламя при сварке делают нейтральным, расход ацетилена — около 100 литров в час на миллиметр толщины стенки.

    Контактная сварка меди

    Помимо вышеперечисленных методов, возможна и контактная сварка меди. Для контактной сварки меди широко применяются тугоплавкие электроды — их изготавливают из вольфрама и молибдена. При контактной работе с медью важно использовать качественный присадочный материал, поскольку сама по себе медь об
    ладает плохими литейными свойствами.

    Для того, чтобы шов, полученный контактной сваркой, обладал наилучшими характеристиками, рекомендуется использовать присадочный материал из чистой меди с добавлением раскислителей — это позволит добиться наилучших результатов контактной сварки.

    Мы рассмотрели различные способы сварки меди. Как несложно заключить, наиболее перспективной технологией является дуговая сварка в защитной среде с использованием неплавкого вольфрамового электрода и с добавлением присадочной проволоки подходящего состава — то есть с добавлением раскислителей, позволяющих добиться оптимальных характеристик сварного шва.

    Сварка медных труб Плюсы соединения арматуры, точечной сваркой Сварка медных труб Преимущества соединения металла лазером Сварка медных труб Полиэтиленовые трубы, тоже можно варить Сварка медных труб Электромуфтовый способ сварки полиэтиленовых труб

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *